另外,传统内雕格外考验手艺人的功力,因此,很容易出现出品质量不一等情况。更进一步说,在浮躁的社会风气下,新一代年轻人很难再静下心来学习一门技艺,传统内雕的技术传承面临困境,而
激光内雕生产的工艺品,操作便捷简单,出品始终如一。
激光内雕的原理其实也很简单。激光要能雕刻玻璃,它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值(或称阈值),而激光在某处的能量密度与它在该点光斑的大小有关,同一束激光,光斑越小的地方能量密度越大。这样,通过适当聚焦,可以使激光的能量密度在进入玻璃及到达加工区之前低于玻璃的破坏阈值,而在希望加工的区域则超过这一临界值,激光在极短时间内产生脉冲,其能量能够在瞬间使水晶受热破裂,从而产生极小的白点,从而在玻璃内部雕刻出预定的形状。
4. 结合LED照明,产品图像主动发光,美轮美奂,兼具广告装饰和照明的双重功能
激光内雕刻的特性在于:
第一,节能:使用的激光器一般为2瓦至5瓦,也就是说,激光器在一千小时的操作中消耗2-5千瓦时,也就是说,加上转动部件使用一小时也才用一度电而已,这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要几十千瓦的用电量相比就是天壤之别
激光内雕机的原理是什么?
激光内雕的原理是光的干涉现象。
将两束激光从不同的角度射入透明物体(如玻璃、水晶等),准确地交汇在一个点上。由于两束激光在交点上发生干涉和抵消,其能量由光能转换为内能,放出大量热量,将该点融化形成微小的空洞。由机器准确地控制两束激光在不同位置上交汇,制造出大量微小的空洞,这些空洞就形成了所需要的图案,这就是激光内雕的原理。水晶及玻璃内雕图案是用电脑控制的激光内雕机制作成的。
激光内雕刻的特性在于:
第一,节能:使用的激光器一般为2瓦至5瓦,也就是说,激光器在一千小时的操作中消耗2-5千瓦时,也就是说,加上转动部件使用一小时也才用一度电而已,这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要几十千瓦的用电量相比就是天壤之别